冷凝管合金鑄錠生產(chǎn)時(shí)，可有下列3種方式進(jìn)行配料； (1)全部由新金屬與中間合金進(jìn)行配料； (2)由新金屬、同牌號(hào)舊料與中間合
2015.01.20
冷凝管合金鑄錠生產(chǎn)時(shí)，可有下列3種方式進(jìn)行配料； (1)全部由新金屬與中間合金進(jìn)行配料； (2)由新金屬、同牌號(hào)舊料與中間合
2015.01.20
回料系指各牌號(hào)由生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的返回料，主要是幾何殘料(如鑄錠的切頭、切尾、車鋸屑，加工邊角余料、擠壓殘料、壓余、銅皮、鋸屑等)以及工藝廢品、分析檢驗(yàn)試樣等，也包括化學(xué)成分不合格廢鑄錠、變更合金牌號(hào)過程中產(chǎn)生的洗爐料、牌號(hào)混雜的碎屑砌料等。一
2015.01.19
水下連續(xù)鑄造生產(chǎn)效率高、成材率高、便于操作和維護(hù)；設(shè)備簡(jiǎn)單，不需要像半連續(xù)設(shè)備那樣需用高大的廠房及鑄造深井且投資不多，因而，自20世紀(jì)70年代之后得到了迅速的發(fā)展。但由于鑄錠分上、下兩面，冷卻條件存在一定的差異使制品的結(jié)晶組織產(chǎn)生不對(duì)稱現(xiàn)象，
2015.01.16
企業(yè)選擇何種生產(chǎn)方式應(yīng)根據(jù)企業(yè)資源、產(chǎn)品定位、生產(chǎn)規(guī)模、項(xiàng)目投資、成本與質(zhì)量水平以及當(dāng)時(shí)生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展情況予以確定，沒有固定模式可循。
A熔煉
2015.01.15
3．2銅合金冷凝管生產(chǎn)方式銅合金冷凝管在國(guó)內(nèi)的大多數(shù)生產(chǎn)廠一直采用擠—軋—拉的工藝方法，這種牛產(chǎn)方式可以生產(chǎn)全部不同合金牌號(hào)的產(chǎn)品，日前，這種傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式在大噸位擠壓機(jī)上已能夠?qū)崿F(xiàn)BFelo—1—1白銅的較大卷重的盤拉
2015.01.14
2 冷凝管標(biāo)淮硬慢能2．1銅合金冷凝管產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)
鑒于冷凝管應(yīng)用領(lǐng)域的重要性和特殊性，各國(guó)對(duì)冷凝管的質(zhì)量指標(biāo)都制訂有專用的標(biāo)難．即使在管材通用的標(biāo)
2015.01.13
此外，桂林漓佳金屬材料有限公司、浙江海亮集團(tuán)、無(wú)錫隆達(dá)集團(tuán)、太倉(cāng)金蠢銅管公司等也大力發(fā)展冷凝管，年生產(chǎn)能力達(dá)數(shù)干噸，無(wú)錫隆達(dá)除能生產(chǎn)常規(guī)白飼牌號(hào)外，還研發(fā)出B7白銅管．主要用于中央空調(diào)翅片管坯管，年產(chǎn)近2000t。
2015.01.13
我國(guó)冷凝銅管的研發(fā)和生產(chǎn)大致分為三個(gè)階段：
第一階段：20世
2015.01.12
1．2冷凝管發(fā)展過程
早在19世紀(jì)，銅鋅合金即黃銅因其具有良好的力學(xué)性能和工藝性能以及耐一般性腐蝕的穩(wěn)定性就首先被應(yīng)用在蒸汽機(jī)的冷凝器上，其使用的產(chǎn)品為含鋅
2015.01.12
“海水淡化”顧名思義就是脫除海水中的大部分鹽類，使處理后的海水達(dá)到生活用水標(biāo)推的水處理技術(shù)。海水談化技術(shù)的種類很多，但達(dá)到商業(yè)規(guī)模的到目前為止主要有反滲透法和蒸餾法。
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2015.01.12
油輪作為原油運(yùn)輸?shù)闹匾ぞ?，其功能是格原油由產(chǎn)地運(yùn)送到具有煉油能力的另一地，由于原油教度較高加之海卜溫度有時(shí)很低，需將原油加熱以便于輸出。熱交換用管材按照計(jì)算出的必要的換熱面積
2015.01.10
