發(fā)布時(shí)間：2015.02.03 新聞來源：佛山市寬裕不銹鋼有限公司 瀏覽次數(shù)：
A 損失類型 損失類型如下； A 損失類型 損失類型如下；316不銹鋼管價(jià)格寬裕不銹鋼有限公司提供
(1)壓余：為防止擠壓后期鑄錠外表面的鑄造缺陷和擠壓簡(jiǎn)中殘留的銅皮擠入管坯中，保證管坯的質(zhì)量．每次擠壓結(jié)束時(shí)都要留有一定厚度的壓余。壓余的厚度取決于擠壓方法、工藝條件和金屬自身固有的特性。對(duì)于臥式擠壓機(jī)，一般黃銅壓余為20一25刪，白銅壓余為20一30M；對(duì)于立式擠壓機(jī)，黃銅壓余為3—5M，白銅壓余為12—18M。
(2)脫皮：錠坯擠壓時(shí)，為了避免和減少鑄錠外表面缺陷擠入鋼管，一般采用脫皮擠壓的方法，通過脫皮呵以消除鑄錠表面缺陷對(duì)擠制管坯的影響。脫皮厚度一般為1．o一2．oM。
(3)穿孔實(shí)心頭：鑄錠穿孔時(shí)，其中心部分的金屬以實(shí)心頭的形式從模孔中流出形成穿孔實(shí)心頭，實(shí)心頭的大小與鑄錠充滿擠壓筒的程度、被擠管材的內(nèi)外徑尺寸、鑄錠的鋸切精度、錠坯尺寸的均勻程度、操作人員的技術(shù)水平等因素有關(guān)。擠壓設(shè)備不同、擠制管坯規(guī)格不同所產(chǎn)生的損失也不盡相同o
(4)鋸切頭尾：采用任何種類的擠壓機(jī)，所擠出的管坯都要進(jìn)行頭尾的鋸切．切除部分的長(zhǎng)短因制品質(zhì)量而異。
(5)在無獨(dú)立穿孔裝置的擠壓機(jī)上擠制管坯需事先將錠坯進(jìn)行鉆孔。在進(jìn)行全潤(rùn)滑或“無壓余”擠壓時(shí)還可能對(duì)鑄錠的表面進(jìn)行車光，這些工序都導(dǎo)致工藝過程幾何損失的增加。
在上述損失中，前四項(xiàng)是擠壓過程必定產(chǎn)生的。因而，各生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身設(shè)備及人員情況加以嚴(yán)格控制。一般壓余損失占鑄錠總重的3％一5％，脫皮占1％一3％，穿孔實(shí)心頭占2％一3％，鋸切頭尾占3％一8％o
